自動排汽閥使用說明書
(型號:DN600- A24)
目錄
一、結構簡介 3
二、運輸和儲存 5
三、安裝 5
四、維護 6
五、外形尺寸 8
一、結構簡介
型號為A24 的自動排汽閥用于維持設備內的壓力,在汽輪機凝汽系統中工作狀態為真空。當系統中的壓力超過大氣壓時,閥門自動打開并在一定的釋放壓力下達到額定流量。它主要的接口如圖 1 所示:
1.排放蒸汽入口
2.排放蒸汽出口
3.水封水入口
4.水封水出口
5.疏水口(連至真空系統內)
6.疏水口(就地排放)
自動排汽閥靠閥碟(E)的重力及彈簧(D)的彈力維持設備壓力, 閥座(H)上的密封圈(G)以及墊片(F)用于維持閥座(H)與閥碟(E)之間的密封。當密封面出現少量的泄漏時,加入閥門的水封水確保漏入系統中的是水而不是空氣,這樣系統的真空才能夠得以維持。安裝在閥門蓋板(A)上的整定螺栓(C)用于調整彈簧(D)的 壓縮行程,以提供不同開啟壓力設定值。在整定壓力設定后,罩殼(B) 將整定螺栓(C)完全包覆,防止外界干擾螺栓行程而影響整定壓力。轉動下部手輪(K)使頂桿(J)上下移動,用于手動操作安全閥的開啟與關閉,通過填料密封與外部隔離。其主要構成如圖
A.蓋板B.罩殼
C.整定螺栓D.彈簧
E.閥碟
F.墊 片 G.密封圈H.閥座 J.頂桿
K.手輪
二、運輸和儲存
自動排汽閥運輸和移動時,應避免受到劇烈、頻繁的振動;閥體避免受到撞擊。交付用戶的自動排汽閥,一般不是直接安裝就位在現場,儲存時注意避免雨水、灰塵及其它雜物進入閥門內部,以免閥門的密封面受到損壞。
三、安裝
閥門的安裝正確與否影響閥門的性能。因此需注意如下事項:
1.由于閥門的密封借助于水,因此閥座(H)的水平十分重要。安裝時可以通過找準閥門蓋板(A)的水平以確保閥座(H)的水平度。
2.閥門水平就位后,拆除接口上的封板。
3.檢測內部是否有需要清除的雜物,確保閥門內部的清潔。
4.系統投入運行前,緩慢的打開水封水進口(3)前的閥門,確
保水封水能維持在一定的水平,并能見到水封水出口(4)有水滴慢慢流出。
5.閥門安裝的位置,應避免閥門在使用時受到振動的影響。
四、維護
1.閥門的檢測
因為在正常情況下自動排汽閥是不會打開的,閥門長期處于關閉狀態。為確保閥門在需要的時候能打開。系統停止運行時,可以通過手輪檢測一下閥門是否能開啟自如。不同口徑的閥門有不同的行程, 逆時針轉動手輪,看手輪的行程能否達到閥門的行程。手輪轉動時不得有卡澀現象。檢測完成后,旋轉手輪使其回到松弛狀態的位置。
2.閥門的拆裝及密封件更換
當閥門的水封水不能維持在一定的水平時,需要對閥門進行檢修。拆開閥門前,應確定閥門的泄漏不是雜物卡在密封面上引起的。當閥 門的密封面損壞時,需更換閥碟密封件。閥碟密封件更換的步驟如下。
a.拆除閥門蓋板上的螺栓。
b.將蓋板連帶罩殼、整定螺栓一起向上取出。
c.將彈簧取出。
d.將閥碟及密封墊片取出。
e.將閥碟的密封墊片卡環拆除,然后再將損壞的密封墊片從閥碟的L 型槽中取出。
f.更換新的密封墊片,然后安裝卡環。
g.將閥碟放回閥座上。
h.加入水封水檢測閥門的密封情況。水封水如能維持一定的水平,則閥門的密封面正常。
i.放入彈簧。
j.安裝蓋板(包括罩殼、整定螺栓)。
k.轉動手輪,確認能將閥碟頂起,并能使閥碟復位。
l.終將手輪轉動至松弛狀態,自動排汽閥檢修完成。
3.閥門易損件
自動排汽閥的主要易損件為各個零件間的密封件,主要有:
a.密封圈 b.蓋板墊片
c.閥座墊片及閥座密封件
一般情況下,泄漏是由于密封件的損壞引起的。用戶可以根據實際使用情況,及時訂購以上零件作為備件。